Rumah
Produk
Tentang kita
Tur Pabrik
kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Rumah ProdukBesi cor ulet

Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri

Sahabatku, barang yang diterima itu bagus dan berharap kita bisa bekerja sama untuk barang-barang lainnya.

—— Angelo

Perusahaan Yu-Long memang profesional dalam bidang casting, dan membantu meningkatkan desain dan menghemat biaya bagi kami. Terima kasih banyak.

—— John

Pengiriman tepat waktu, dan kerjasama senang.

—— Christopher

I 'm Online Chat Now

Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri

Cina Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri pemasok
Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri pemasok Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri pemasok

Gambar besar :  Durable Spheroidal Graphite Cast Iron / Nodular Cast Iron Untuk Coran Industri

Detail produk:

Tempat asal: Cina
Nama merek: non-standard
Sertifikasi: ISO9001;TS16949
Nomor model: dibangun khusus

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order: 1 TON
Harga: quote according to drawing technical requirements
Kemasan rincian: Peti kayu lapis + Tas Anti Karat VCI
Waktu pengiriman: dalam waktu 60 hari
Syarat-syarat pembayaran: T/T, L/C
Menyediakan kemampuan: 300 Ton setiap bulan
Contact Now
Detil Deskripsi produk
Bahan: ASTM A536 Kelas 65-45-12 Proses: Proses Pengecoran Pasir Hijau
Mesin: Mesin CNC Permukaan: tembakan peledakan
Digunakan untuk: Mesin Industri Packing: Peti kayu lapis

Pemasok Proses Pengecoran Besi Ulet OEM & ODM Pemasok Industri

Deskripsi dan Proses Produk

1. proses pengecoran besi ulet produsen oem & odm pemasok pengecoran industri

2. Proses produksi:

proses pengecoran pasir hijau,

proses pengecoran pasir pra-dilapisi,

proses pengecoran pasir resin

3. Kisaran berat coran mentah: dari 50 gram hingga 2000 kilogram

4. Toleransi dimensi coran mentah: sisa CT8-CT11 dengan istilah cetakan yang berbeda

5. Pembuatan cetakan pasir: dengan pekerjaan tangan, oleh Z145 / Z146 / Z148 / Z149 mesin cetak, dengan mesin cetak shell, dengan jalur produksi cetakan otomatis

6. Proses permesinan: mesin CNC, pusat permesinan, mesin bubut, mesin pabrik, mesin bor, dll.

7. Proses perawatan permukaan: lapisan cat, pelapis elektroforesis, pelapisan electrogalvanizing, pelapisan oksida hitam, pelapisan fosfat, pelapisan bubuk, dll.



Bahan dan Penggunaan Produk Besi Cor:


1. Biasanya memproduksi dengan abu-abu besi HT200, HT250, besi ulet 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, dll.
2. Produk pengecoran besi ulet banyak digunakan untuk Auto-mobil, kereta, truk, komponen kendaraan, komponen mesin pertambangan, bagian mesin pertanian, bagian mesin tekstil, bagian mesin konstruksi, katup dan bagian pompa, dll.

Proses Produksi Pengecoran Besi Ulet

Pengecoran besi ulet mengacu pada suatu proses di mana beberapa paduan akan ditambahkan ke besi cor.

Sementara sebagian besar varietas besi cor relatif rapuh, pengecoran besi ulet jauh lebih ulet karena dimasukkannya grafit nodular. Coran solid dari besi ulet mengandung bola grafit yang hampir sempurna.

Komposisi tuang besi ulet

Besi cor atau abu-abu adalah paduan yang ditandai dengan kandungan serpihan karbon yang relatif tinggi (2% hingga 4%). Sebaliknya, karbon dalam besi ulet adalah dalam bentuk nodul bola. Pembentukan nodul tersebut dicapai dengan penambahan nodulizer seperti magnesium atau cerium ke dalam coran lebur. Karena sifat-sifatnya yang melekat, nodul-nodul tersebut menahan pembentukan retakan dan menambah keuletannya. Itulah sebabnya proses ini disebut sebagai pengecoran besi ulet. Dalam kondisi as-cast, matriks akan terdiri dari berbagai proporsi perlit dan ferit, dan seiring meningkatnya jumlah perlit, kekuatan dan kekerasan besi juga meningkat. Sifat daktilitas dan benturan pada dasarnya ditentukan oleh proporsi ferit dan perlit dalam matriks.

Sifat mekanik dari besi ulet dikendalikan oleh kehadiran nodul grafit. Nilai yang berbeda dari tuang besi ulet diproduksi dengan mendapatkan struktur mikro matriks yang berbeda dalam besi. Elemen paduan dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat cor dari Besi Ulet. Dalam beberapa kasus khusus Perlakuan Panas dapat digunakan untuk mencapai sifat yang lebih tinggi. Nilai Coran Besi Ulet didasarkan pada Sifat Mekanis casting.



Apa Manfaat Besi Ulet?

Coran besi ulet sangat kuat dibandingkan dengan besi cor biasa (grey iron). Kekuatan tarik besi tuang adalah 20.000 - 60.000 psi sedangkan besi ulet dimulai pada 60.000 psi dan bisa mencapai 120.000 psi. Kekuatan luluh untuk besi ulet umumnya 40.000 - 90.000 psi tetapi kekuatan luluh besi cor sangat rendah sehingga dianggap tidak terukur.
Mari kita letakkan kekuatan dengan cara yang berbeda. Kami telah melihat bagian besi abu-abu pecah ketika mereka menyentuh tanah setelah jatuh sepuluh kaki. Dengan pengecoran besi ulet, Anda dapat memukul bagian sepanjang hari dengan palu godam delapan pon dan tidak mungkin retak.
Apa yang menyebabkan masalah untuk grey iron adalah serpihan grafit yang mendorong patah di sepanjang serpihan, sementara nodul pada besi ulet bekerja menjaga agar setrika tetap bersama. Dengan skenario yang sama persis dari bagian yang sama yang dibuat dari dua logam yang berbeda, sementara besi abu-abu yang rapuh ingin retak, besi ulet ingin menekuk.
Besi ulet juga memiliki apa yang disebut ketahanan aus yang sangat baik karena grafit di setrika. Ketika Anda memiliki sesuatu yang bergesekan dengan besi ulet, besi ulet jauh lebih lambat daripada banyak logam lainnya. Hambatan aus sebagian dari struktur grafit yang dapat bertindak seperti pelumas kering pada setrika.
Besi ulet juga menghilangkan (menghilangkan) panas dengan sangat baik dan dapat dikerjakan dengan cukup mudah, meskipun besi ulet lebih sulit digunakan dibandingkan dengan besi cor kelabu biasa. Besi cor ulet meredam getaran dan suara jauh lebih baik daripada baja akan membuat besi ulet cocok untuk digunakan pada mesin besar.


Bagan Grade Besi Daktil
ASTM A536 1993 (AS)

Kelas Kekuatan tekanan
σ≥ / Mpa
Kekuatan luluh
σ≥ / Mpa
Pemanjangan
δ≥ (%)
ANSI / ASTM UNS
60-40-18 F32800 414 276 18
65-45-12 F33100 448 310 12
80-55-06 F33800 552 379 6.0
100-70-03 F34800 689 483 3.0
120-90-02 F36200 827 621 2.0
Tujuan khusus
60-42-10 415 290 10
70-50-05 485 345 5.0
80-60-03 555 415 3.0



Nilai Besi Ulet Umum

Meskipun ada banyak spesifikasi besi ulet yang berbeda, pengecoran secara rutin menawarkan 3 kelas umum;

Properti Fisik dan Mekanik ASTM A536, Kelas 60-40-18 ASTM A536, Kelas 65-45-12 ASTM A536, Kelas 80-55-06
Kekuatan Tarik, min, psi 60.000 65.000 80.000
Kekuatan Tarik, min, MPa 414 448 552
Kekuatan luluh, min, psi 40.000 45.000 55.000
Kekuatan luluh, min, MPa 276 310 379
Perpanjangan 2 in. Atau 50 mm, min% 18 12 6
Kepadatan lb / in3 0,256 0,256 0,256
Kepadatan g / cm3 7.1 7.1 7.1
Suhu lebur (Derajat F) 2.100 - 2.190 2.100 - 2.190 2.100 - 2.190
Suhu lebur (Derajat C) 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200 1.150 - 1.200
Kekuatan Tekan Ksi 429 429 429
Kekuatan Tekan MPa 2960 2960 2960
UNS F32800 F33100 F33800

Rincian kontak
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Kontak Person: James Wang

Tel: +8613213152686

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)